Plastik ekstruziya, ham plastik materialı boru, list və filmlar kimi təkrarlı profillərə çevirmək üçün ən ümumi və effektiv istehsal proseslərdən biridir. Digər bütün prosesslər kimi, burada da işlər səhv gəlmə zamanları olur. Bu problemlər məhsul keyfiyyətini təsirləyə bilər, istehsal vaxtını yavaşlatır və hətta texnikanızın istifadə müddətini qısalta bilər.
Şanslı şəkildə, düzgün biliklərlə və düzəlişlərlə, ən ümumi ekstruziya problemlərinin çoxu sürətli və effektli şəkildə həll edilə bilər. Biz bu ümumi problemlərdən və onlardan qurtuluş yollarından danışaq - istehsaliniz daimən davam edib və məhsullarınız gözəl görünür!
Nə Görünür: Melt fracture səthdəki ekstrude olunan materialda qırıqlar və fasilələr kimi bəzi nöqtevi səhvlərlə ifadə olunur; bu ona ümumiyyətlə çirklənmiş və ya təkamilən görünüş verir.
Mümkün Səbəblər:
Yuxarı Shear Stress: Polimer zəncirlərinin pozulması nəticəsində səth səhvləri yaranır.
Çox Hızlı Ekstruziya: Çox sürətli ekstruziya materialın akış xassələrində istiqrarsızlıq yaradır.
Ədədi Melt Temperaturu: Əgər molt temperaturu birləşmiş deyil, o halda molt üzərində viqor tənahlığı ortaya çıxır və səth səhvləri, qabın dizaynına görə dəyişib.
Nə Görünür: Die swell, material qabdan çıxanda şişməsi ilə ifadə olunan və ekstrude olunan məhsulda ölçülərə uyğunluq yoxluğuna səbəb olan hallar kimi təsvir edilir.
Mümkün Səbəblər:
Yuxarı Melt Temperaturu: Daha isti molt, materialın daha elastik olması və qabdan çıxanda şişməsinə səbəb olur.
Kifayətli olmayan sozləmə: Material kifayət dərəcədə sozluwmır və düzgün şəkildə qurunmur, bu da şişməyə səbəb olur.
Əboyun təsnifatı problemləri: Pis əboyun həndəsəsi və ya digər təsnifat xətləri materialın bərabərsiz akması ilə şəxsişişməyə səbəb ola bilər.
Nəğdən görünür: Suraq kalınlığında dəyişiklik məhsulun daxilində onun güclü və işləyiciliyini təhlükəsiz edən zəif nöqtələr yaradır.
Mümkün Səbəblər:
Əbovun uyğunlaşdırılmamaları: Əboyunlar düzgün uyğunlaşdırılmazsa, bu materialın məhsula bərabər paylanmasını təsirləyir və suraq kalınlığında fərq yaradır.
Bərabər sozlama: Məhsulun uzatılmasında sozlama sürətləri bərabər olmaması onu ümumiləşdirir və buna görə də bərabərsiz shrinks yaradır.
Akış istiqamətsizliyi: Material dalğalı şəkildə akarsa, nəticədə alınan məhsulun suraq kalınlığı bərabər olmayacaq.
Nə Görünür: Splay işarələri, kabarcıqlar və ya rəngdə dəyişiklik kimi səth problemləri nihayi məhsulun ziyalı və funksionel keyfiyyətini təsir edə bilər.
Mümkün Səbəblər:
Material birləşməsi: Materialdakı birləşmə akış nümunələrini pozmaqla səth defektinə səbəb olur.
Mənfiyyatlı istilik: Bu, materialın anadan keçirdiyi istilikdən asılı olaraq rəngdə dəyişiklik və səth defektinə səbəb olur.
Ədvi üslubun pis dizaynı: Dizayn edilməmiş ədv malakasını pozmaqla səth xətlərinə səbəb olur.
Əlbəttə ki, ekstruziya çətin olmamalıdır. Plastik defektlərini səbəb ləyənən əsas problemlər üzərində düzgün həllər tapıldıqda — misal üçün, pələng qırılması, ədv şişməsi və pis səth — plastik ekstruziyası prosesi səhləşir, üstünlüklü keyfiyyətli məhsullar alınır və texnika bir neçə il ərzində yaxşı şəkildə işləyir. Çoxlu ekstruziya problemləri burada və orada kiçik düzəltmələrlə və öncədən korreksiya ilə həll edilə bilər.