Nyheder & blog
Plastekstrusion er en af de mest fleksible og effektive produktionsprocesser til at konvertere rå plastemateriale til kontinuerlige profiler såsom rør, plader og filmer. Ligesom alle andre processer kan der være tider hvor ting går galt. Disse problemer kan påvirke produktkvaliteten, forsinke produktionstiden eller endda forkorte udstyrets levetid.
Heldigvis kan de fleste almindelige ekstrusionsproblemer løses hurtigt og effektivt med den rigtige viden og justeringer. Lad os overveje nogle af disse almindelige problemer og hvordan man overkommer dem - og holder din produktion kørende og dine produkter pæne!
Hvad det ser ud til: Melt fracture er i sidste ende repræsenteret af nogle ujævnheder, der vises på overfladen af det ekstruderede materiale såsom sprækker og forvrængninger; dette giver det typisk en rughed eller ulige udseende.
Mulige årsager:
Høj Shear Stress: Overflade-defekter udvikler sig, når overdrevne kræfter bryder polymerkæderne ned.
For hurtig ekstrusion: En ekstrusion, der er for hurtig, forårsager ustabilitet i materialets flydende natur.
Ukonsistent smeltetemperatur: Hvis smeltetemperaturen ikke er ensartet, bliver viskositeten over smelten ulige, og overflade-defekter er til stede afhængigt af hvordan døsen er designet.
Hvad det ser ud til: Døse-svulst beskrives som den situation, hvor materialet svulmer, når det forlader døsen, hvilket forårsager dimensionelle inexactiteter på det ekstruderede produkt.
Mulige årsager:
Høj smeltetemperatur: En varmere smelt betyder, at materialet er mere elastisk og svulmer, når det er udenfor døsen.
Utilstrækkelig køling: Materialen køles ikke tilstrækkeligt og fastfryser ikke korrekt, hvilket fører til svulmning.
Farveproblemer: Dårlig dørgeometri eller andre designfejl kan forårsage ujævne materialestrømninger, hvilket fører til svulmning.
Hvad det ser ud som: Variabilitet i vægtykkelsen skaber svage punkter indenfor produktet, der truer dets styrke og ydelse.
Mulige årsager:
Dørfejlagtighed: Hvis dørene ikke er justeret korrekt, vil det påvirke en jævn fordeling af materialet i produktet, hvilket fører til variation i tykkelsen.
Jævn køling: Inkonsistente kølefremskridt under ekstrudering gør produktet fleksibelt og skaber ujævne sammentrækninger.
Strømfejstabilitet: Hvis materialet strømmer i en ulige rytme, vil det resultere i et produkt med en ukonsistent vægtykkelse.
Hvad det ser ud til: Overflade problemer som splay mærker, bobler eller forfærgelse kan både påvirke æstetikken og funktionelle kvaliteter af det endelige produkt.
Mulige årsager:
Materialeforurening: Forurening inden i materialet forstyrer strømningsskemaer, hvilket fører til overfladedefekter.
Urimelig varme: Dette forårsager forfærgelse og dermed overfladedefekter gennem midlertidig overopvarmning af materialet.
Dårligt design af dørren: En dårligt designet dør forstyrer materialets strømning og fører derfor til overfladeufuldkomheder.
Selvfølgelig bør ekstrusion ikke være besværlig. Hvis der tages hensyn til nogle af de hovedproblemer, der forårsager plastdefekter - såsom smeltfracture, dørsvulst og dårlige overflader - vil plastic ekstrusionsprocessen gå smoothly, hvilket resulterer i produkter af højere kvalitet, mens maskineriet fungerer perfekt i mange år. De fleste ekstrusionsproblemer kan løses ret let med små justeringer her og der, sammen med en smule forebyggende vedligeholdelse.
