Geräteaufbau:
Mahlwerk, Mixer, Kühler, kegelförmige Doppelschneckenextruder, Form, Dreier-Rollen-Formmaschine, Gestell, Drahtspeicher, Zugmaschine, Schneidemaschine, Reibewicklungsmaschine. Die gesamte Anlage läuft stabil, die Bedienung ist einfach und die Ausfallrate ist gering.
Prozessablauf:
PVC-Resinflocken, Calciumpulver, Stearinsäure, Paraffin, Stabilisator und andere Rohstoffe → Hochgeschwindigkeitsmischung → Doppelschneckenextrusion → Form → Dreier-Rollen-Kühlformung → Zug- und Schneiden → Fertigprodukpaketer und -lagerung.
Bodenleder-Produktionslinien-Ausrüstungsklassifizierung:
SJSZ 92/188 kegelförmige Doppelschneckenextrusionsanlage
Hochgeschwindigkeitsmischer 500/1000 Typ, 800/2500
Schredder Typ 560.
Mahlwerk Typ 600
Gerätevorteile:
- Neu entwickeltes automatisches Alarmsystem für Materialmangel in der Füllbox des Dosierers. Der Dosierer verfügt über ein Überlastschutzsystem.
- Es verwendet importierte elektrische Steuersysteme wie Delta-Wandler, Delta-Temperaturregler, Siemens-Kontaktoren, Relais usw., sowie mechanische Übertragungssysteme wie Wafangdian-Lager, deutsche importierte Öldichtungen, Schleifgetriebe usw. Der Gummiblock des Zugmaschinenblocks verwendet selbst hergestellte, hochwertige und altersbeständige Gummibloecke, und das Zugaggregat ist mit einer Sicherheitsschutzabdeckung ausgestattet.
- Der Zylinder und die Schraube greifen auf ein neues Designkonzept zurück. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche werden je nach den unterschiedlichen Formelbereichen der Kunden verschiedene Schraubendesigns eingesetzt, um einen hochwertigen und effizienten Extrusionsprozesszustand zu erreichen.
- Die gesamte Linie ist aus der Perspektive des Betreibers konzipiert. Auf Basis eines vollständigen Verständnisses des Fertigungsprozesses von integrierten Wandpaneelen werden die Unannehmlichkeiten früherer Geräte bei der Bedienung verbessert und einige häufig auftretende Probleme in der Produktion leicht gelöst, was die Bedienung und Nutzung einfacher und bequemer sowie leichter kontrollierbar macht.
- Die Produktionslinie hat eine einfache Struktur und ist einfach zu bedienen. Verschiedene Gerätekomponenten können je nach Kundenanforderungen konfiguriert werden, um ein- und mehrschichtige Verbundprodukte herzustellen. Es können auch Abspannvorrichtungen hinzugefügt werden, um Produkte mit internem Verstärkungsmaterial, Verbundgewebe-Produkte und PVC-Schmuckfolien herzustellen, etc.
Produktvorteile:
PVC-Bodenbelag besitzt die Eigenschaften von Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flammschutz und wird weitgehend in Schienenfahrzeugen, Hotels, Unterhaltungsveranstaltungen und in Haushalten eingesetzt.
Anwendung des Produkts:
Einlagiges und mehrschichtiges Bodenleder wird weitgehend in Automobilinnenausstattungen, Zügen, Flughäfen, Hotels und anderen öffentlichen Plätzen sowie für die Wohnraumdekoration eingesetzt. PVC-Bodenleder kann auch als Rollmaterial in Ingenieurbereichen wie Tunnelentwässerung, Grundwasserschutz, Dachwasserabdichtung und Deponien verwendet werden.
