Composición del equipo:
Máquina de molienda, mezclador, trituradora, extrusora de doble tornillo cónico, molde para tabiques, plataforma de vacío para formar tabiques, máquina de tracción de doble oruga, máquina de corte automática sin polvo, máquina de descarga y apilamiento automático. La línea completa funciona de manera estable, es fácil de operar y tiene una tasa de fallo baja.
Proceso de fabricación:
Aditivos de procesamiento de PVC y otros materiales → mezcla de alta velocidad → extrusión de doble tornillo → molde → enfriamiento y formado → proceso de tracción y corte en línea o fuera de línea con recubrimiento → empaquetado y almacenamiento del producto terminado.
Clasificación y configuración del equipo de la línea de producción de paneles:
- Línea de producción de extrusión doble cónica SJSZ51/105, utilizada para producir líneas más pequeñas
- Línea de producción de extrusión doble cónica SJSZ 65/132 tipo 300, utilizada para producir paneles o líneas inferiores a 300mm
- Línea de producción de extrusión doble cónica SJSZ 65/132 tipo 600, utilizada para producir paneles de 300-600mm
- Línea de producción de extrusión doble cónica SJSZ 80/156 tipo 600, utilizada para producir paneles de 600mm de ancho
- Mezclador de alta velocidad tipo 300/600, tipo 500/1000, 800/2500.
- Trituradora tipo 560.
- Molino de molienda tipo 600.
Ventajas del equipo:
- Nuevo sistema de alarma automática desarrollado para la falta de material en la caja alimentadora. La alimentadora tiene un sistema de protección contra sobrecarga.
- Utiliza sistemas de control eléctrico importados como el inversor Delta, el controlador de temperatura Delta, el contactor Siemens, relé, etc., sistemas de transmisión mecánica como rodamientos Wafangdian, juntas tóricas importadas de Alemania, cajas de engranajes de molienda, etc. Los bloques de goma de la máquina de tracción están hechos de bloques de goma de alta calidad y resistente al envejecimiento fabricados internamente, y la máquina de tracción está equipada con una pantalla de protección de seguridad.
- El tornillo del barril adopta un nuevo concepto de diseño. Con más de 20 años de experiencia en la industria, se adoptan diferentes diseños de tornillos según los diferentes rangos de fórmulas de los clientes para lograr un estado de proceso de extrusión de alta calidad y eficiente.
- Toda la línea está diseñada desde la perspectiva del operador. Basándose en una comprensión completa del proceso de operación del panel de pared integrado, se mejora la inconveniencia de los equipos anteriores durante la operación, y se resuelven fácilmente algunos problemas comunes en la producción, lo que hace que la operación y el uso sean más simples y convenientes, y fáciles de controlar.
Ventajas de los productos:
- La pared integrada tiene las mismas propiedades de procesamiento que el tronco de madera, se puede clavar, perforar, cortar, pegar, y conectar y fijar con conectores.
- La pared integrada tiene mejores propiedades físicas que los troncos, una mejor estabilidad dimensional que la madera, sin grietas, sin deformaciones, sin nudos, sin líneas diagonales, añadiendo colorantes, laminando o haciendo superficies compuestas se pueden fabricar diversos productos coloridos, por lo que no es necesario un mantenimiento regular.
- La pared integrada tiene excelentes propiedades como ser ignífuga, impermeable, resistente a la corrosión, resistente a la humedad, repelente de insectos, libre de hongos, resistente a ácidos y álcalis, etc., y un costo de mantenimiento bajo.
- La pared integrada tiene una apariencia similar a la madera durante su uso, una mayor dureza que los troncos, una vida útil más larga, mejor flexibilidad, alta resistencia y ahorro de energía. El producto es fuerte, ligero, aislante térmico y tiene una superficie lisa.
Aplicación del producto:
Puede utilizarse en una amplia gama de lugares, como viviendas interiores, hospitales, escuelas, edificios de oficinas, fábricas, lugares públicos, supermercados, negocios y recintos deportivos.
