Berita & blog
Ekstrusi plastik adalah salah satu proses manufaktur yang paling versatil dan efisien untuk mengubah bahan plastik mentah menjadi profil kontinu seperti pipa, lembaran, dan film. Seperti proses lainnya, ada kalanya hal-hal tidak berjalan sesuai rencana. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi kualitas produk, memperlambat waktu produksi, atau bahkan memperpendek umur peralatan Anda.
Untungnya, dengan pengetahuan dan penyesuaian yang tepat, sebagian besar masalah ekstrusi yang umum dapat diselesaikan dengan cepat dan efektif. Mari kita pertimbangkan beberapa masalah umum ini dan bagaimana cara mengatasinya - agar produksi Anda tetap berjalan dan produk Anda terlihat sempurna!
Apa Penampilannya: Melt fracture diwakili oleh beberapa ketidakteraturan yang muncul di permukaan material yang diekstrusi, seperti retakan dan distorsi; ini biasanya memberikan penampilan yang kasar atau tidak rata.
Penyebab Kemungkinan:
Stres Geser Tinggi: Kerusakan permukaan berkembang ketika gaya berlebihan memecah rantai polimer.
Kecepatan Ekstrusi Terlalu Berlebihan: Ekstrusi yang terlalu cepat menyebabkan ketidakstabilan dalam sifat aliran material.
Suhu Peleburan Tidak Konsisten: Jika suhu peleburan tidak seragam, viskositas di seluruh peleburan menjadi tidak merata dan kerusakan permukaan hadir tergantung pada cara desain die.
Apa Penampilannya: Die swell dijelaskan sebagai kondisi di mana material membengkak saat meninggalkan die, menyebabkan ketidakakuratan dimensi pada produk yang diekstrusi.
Penyebab Kemungkinan:
Suhu Peleburan Tinggi: Peleburan yang lebih panas berarti bahwa material lebih elastis dan membengkak setelah keluar dari die.
Penyejukan Tidak Cukup: Bahan tidak mendingin dengan cukup dan tidak mengeras dengan benar sehingga menyebabkan pembengkakan.
Masalah Desain Catuhan: Geometri catu yang buruk atau cacat desain lainnya dapat menyebabkan aliran bahan yang tidak merata, yang mengarah pada pembengkakan.
Tampilannya: Variabilitas dalam ketebalan dinding menciptakan titik lemah di dalam produk yang mengancam kekuatannya dan performanya.
Penyebab Kemungkinan:
Kesalahan Penyelarasan Catu: Jika catu tidak diselaraskan dengan benar, hal itu akan mempengaruhi distribusi bahan yang merata ke dalam produk, menyebabkan variasi dalam ketebalan.
Penyejukan Merata: Tapering suhu penyejukan produk yang diekstrusi secara tidak konsisten membuatnya fleksibel sehingga menciptakan penyusutan yang tidak merata.
Instabilitas Aliran: Jika aliran bahan bergerak secara bergelombang, produk hasilnya akan memiliki ketebalan dinding yang tidak konsisten.
Apa yang Terlihat: Masalah permukaan seperti tanda-tanda splay, gelembung, atau perubahan warna dapat memengaruhi baik aspek estetika maupun kualitas fungsional produk akhir.
Penyebab Kemungkinan:
Pencemaran Material: Pencemaran dalam material mengganggu pola aliran sehingga menyebabkan cacat permukaan.
Panaskan yang Tidak Wajar: Ini menyebabkan perubahan warna dan dengan demikian cacat permukaan melalui pemanasan berlebihan sementara pada material.
Desain Die yang Buruk: Die yang dirancang buruk mengganggu aliran material sehingga menyebabkan ketidaksempurnaan permukaan.
Tentu saja, ekstrusi tidak boleh menjadi beban. Jika solusi yang tepat diterapkan dengan mempertimbangkan beberapa masalah utama yang menyebabkan cacat plastik seperti pecah lelehan, pembengkakan die, dan permukaan buruk, proses ekstrusi plastik akan berjalan lancar, menghasilkan produk berkualitas unggul, sementara mesin tetap berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun. Sebagian besar masalah ekstrusi dapat diatasi dengan mudah melalui penyesuaian kecil di sana-sini, bersama dengan pemeliharaan pencegahan.
