木質ベニア生産ライン

設備構成:

ミキサー、粉砕機、クラッシャー、円錐二軸エクストルーダー、金型、成形プラットフォーム、ブラケット、ベルトトラクションマシン、自動無塵カットtingマシン、ロボットによる自動缷荷および積み上げ。全ラインは安定して動作し、操作が簡単で、故障率が低い。

プロセスフロー:

PVC樹脂粉末、カルシウム粉末、ステアリン酸、パラフィン、発泡剤、発泡調整剤などの原材料 → 高速混合 → 二軸エクストルージョン → 金型 → 冷却および成形 → 牽引カット → ロボット積み上げ – 完成品の包装および保管。

木質薄板生産ライン設備の分類構成：

1. SJSZ 80/156円錐二軸エクストルージョン生産ライン、1220mm幅の標準ボードの生産に使用
2. 高速ミキサー 500/1000, 800/2500
3. 粉碎機 630.
4. 研磨機 600

設備の利点：

1. 新開発の給料箱の材料不足自動警報システム。給料機には過負荷保護システムが搭載されています。
2. それはDeltaインバータ、Delta温度コントローラ、Siemensコンタクター、リレー、瓦房店製ベアリング、ドイツ製輸入オイルシール、研磨用ギアボックスなどの機械伝動システムを含む輸入電気制御システムを使用しています。トラクションには自社製の高品質で耐エイジングのゴムを使用し、トラクションマシンには安全保護用のバaffleが装備されています。
3. バレルスクリューは新しい設計概念を採用しており、業界20年以上の経験に基づき、顧客の異なる配合範囲に応じて異なるスクリュー設計を採用することで、高品質かつ効率的な押出プロセス状態を実現します。
4. 全体のラインは操作者の視点から設計されており、木質ベニヤパネルの操作プロセスを十分に理解した上で、以前の設備での操作上の不便さを改善し、生産における一般的な問題を簡単に解決できるようにし、操作と使用をよりシンプルかつ便利にし、制御しやすくしています。

製品の利点：

1. パネルは、炭酸カルシウムや竹の木粉などの原材料を一定の割合で混合し、攪拌した後、押出成型を行い、必要なプロファイルを生産します。製造過程には一切の接着剤成分が含まれておらず、材料からの放出による人体への害を完全に回避します。
2. 手入れが簡単ですが、木目パネルを掃除する際は硬い素材を使用しないようにしてください。表面が傷つき、外観に影響を与える可能性があります。
3. 定期的な埃取り：木目の表面が случайно汚れた場合は、ぬるま湯または少量の洗剤/家具用ワックスを含ませた柔らかい布で拭き取り、鋭利な工具で拭かないでください。

製品使用:

1. パネルの木目調装飾は、私たちの消費者に異なる異国情緒のあるスタイルをもたらしました。この製品はさまざまな機能と異なるスタイルを持っています。要するに、あらゆる種類の色が多次元であり、あなたの希望通りに作ることができます。そのデザインスタイルは包括的で、必要に応じてカスタマイズすることさえ可能です。要するに、あなたの家にはファッション感とユニークさが反映され、新しい感覚を与えてくれますし、すぐにそれが表現されます。
2. 多くの分野で、木目調パネルは木材、プラスチック、アルミ合金に代わる存在となり、その市場応用の見通しは比較的広範囲です。