Жаңалықтар мен блог
Пластиктік экструзия - сырық пластик материалдарды құбылыстар, плита және фильм сияқты негізгі профилдерге айналдыру үшін ең көптеген және әмбебап сабақталу процеслерінің бірі. Басқа процестер сияқты, уақыттағы мәселелер болуы мүмкін. Бұл мәселелер продукт сапасына тәсир етуі мүмкін, сабақталуды қоршау немесе же құрал-жабдықтарыңыздың өмірін қысқартуы мүмкін.
Фортунасымен, дұрыс білім мен өзгертулермен, ең соңғы экструзия мәселелерін тез және әмбебап түрде шешуге болады. Осылай болса, осы ең соңғы мәселелерден бірнеше және оларды қалай шешуге болатынын қарастырамыз - сабақталудың қол жетімділігін сақтаңыз және продукtlарыңыздың түсі түз!
Өзенге қаншалықты: Мелт фрактура арқылы экструзияланған материалдың бетінде жылжымалар мен деформациялар сияқты кейбір негеулер көрінетін болады; бұл тәндігіне оның қорық немесе теңсіздікпен шығар еді.
Мүмкін себептер:
Үлкен шаршы әсері: Көп мәнді күштер полимер цептерін жібергенде беттік дефекттер пайда болады.
Экструзия жылдамдығы өте көп: Егер экструзия өте тез болса, материалдың жылжысында стабилитет жоқ болады.
Тезікті мелт температуры: Егер мелт температурасы бірдей емес болса, вискозитет мелт бойынша теңсіз болады және дефекттер диссің дизайнына байланысты болады.
Өзенге қаншалықты: Дис свелл дистен тыс болғанда материалдың кеңірмеленуін сипаттайтын қауіп, бұл экструзияланған продукттең өлшемдік қателерге себеп болады.
Мүмкін себептер:
Үлкен мелт температуры: Қызылтқы мелт материалдың қиырлығын арттырады және дистен тыс болған соң кеңірмеленеді.
Жылтырмау қалайы: Материал жеткіліксіз суықталады және дұрыс түрде орнатылмайды, бұл отырғылыққа мән береді.
Тамақтардың дизайнінің мәселелері: Жаман тамақ геометриясы немесе басқа дизайның кемшіліктері материалдың жылдамдығын толық емес ретте болуға, сонымен қатар отырғылыққа мән беруге алып келеді.
Оның көрінісі: Қабаттық толықтықта ауытсақтық продукт ішіндегі жәбеле салыстырылатын нүктелерді жасайды, бұл оның күші мен жұмыс істей алу қабілетін қорғайды.
Мүмкін себептер:
Тамақтардың жарамсыз орналастыруы: Тамақтар дұрыс түрде орналаспаған болса, бұл материалдың продукт ішіне тең қалыптасуына тәсір етеді, оның қабаттық толықтығы ауытсақ болады.
Тең суықталу: Продукт суықталу шығындарының толық емес тәртібінен бастап, оның қамтилыққа айналуын жасайды, сондықтан да тең емес қысқартулер жасалады.
Жылдамдық стабильдігінің жоқтығы: Егер материал салыстырмалы түрде жылдамдалса, онда нәтижелік продукт теңсіздікке ие болатын қабаттық толықтыққа ие болады.
Өзенде қалай көрінеді: Спляй белгілері, шаршылар немесе түстік ауыстыру сияқты поверхностьдық мәселелер сондай-ақ соңғы продукттің жинақтық және функционалдық сапасына тәсир етуге мүмкіндік береді.
Мүмкін себептер:
Материалдық тамақтау: Материал ішіндегі тамақтау ағындау тіркелерін ұмытпауымен байланысты, бұл поверхностьдық дефекттерге мүмкіндік береді.
Қате сыйлық: Бұл материалдың аншамдағы сыйлық арқылы түстік ауыстыру және бас тартылуынан туындаған дефекттерге мүмкіндік береді.
Диенің жарамсыз дизайны: Жарамсыз дизайны булған диенің материал ағындауын ұмытпауымен байланысты, бұл поверхностьтік дефекттерге мүмкіндік береді.
Шешімді, экструзия процесі тяжел болмауы керек. Егер пластик дефекттерін толық түсіндіруге мүмкіндік беретін негізгі мәселелерге (мысалы, пайыздың қызырғаны, диенің кеңейуі және жаман поверхность) дейінгі шешімдер қойылатын болса, пластик экструзия процесі тез және жоғары сапалы продукттар өнімін береді, ал машиналар көптеген жылдар boyы жақсы жұмыс істейді. Көбінесе экструзия мәселелері орындалатын жағдайдағы және қорғаулық техникалық жобалау арқылы жеңіл әсер ететін өзгертулермен шешіледі.
