Berita & blog
Ekstrusi plastik adalah salah satu proses pengilangan yang paling fleksibel dan cekap untuk menukar bahan mentah plastik kepada profil berterusan seperti paip, lembaran, dan filem. Seperti mana-mana proses lain, terdapat masa apabila perkara-perkara tidak berjalan dengan baik. Masalah-masalah ini boleh mempengaruhi kualiti produk, memperlambat masa pengeluaran, atau malah mengurangkan umur peralatan anda.
Beruntungnya, dengan pengetahuan yang betul dan penyesuaian, kebanyakan isu ekstrusi yang biasa boleh diselesaikan dengan cepat dan berkesan. Mari kita pertimbangkan beberapa masalah biasa ini dan cara menyelesaikannya - menjaga pengeluaran anda berjalan lancar dan produk-produk anda kelihatan sempurna!
Apa Ia Tampak Seperti: Melt fracture diwakili oleh beberapa ketaksempurnaan yang kelihatan pada permukaan bahan yang diekstrusi seperti retakan dan penyimpangan; ini biasanya memberikannya penampilan kasar atau tidak seragam.
Sebab-sebab Kemungkinan:
Tegaran Shear Tinggi: Ketidaksempurnaan permukaan terbentuk apabila daya berlebihan memecah rantai polimer.
Kelajuan Ekstrusi Terlalu Berlebihan: Ekstrusi yang terlalu cepat menyebabkan ketidakstabilan dalam sifat aliran bahan.
Suhu Lebur Tidak Konsisten: Jika suhu lebur tidak seragam, kelekatan di seluruh lebur menjadi tidak sepadan dan ketidaksempurnaan permukaan hadir bergantung kepada cara die direka.
Apa Ia Tampak Seperti: Die swell diterangkan sebagai keadaan di mana bahan membengkak apabila meninggalkan die, menyebabkan ketepatan dimensi yang tidak tepat pada produk yang diekstrusi.
Sebab-sebab Kemungkinan:
Suhu Lebur Tinggi: Lebur yang lebih panas bermaksud bahawa bahan adalah lebih elastik dan membengkak setelah keluar daripada die.
Penyejukan Tidak Cukup: Bahan tidak didinginkan dengan cukup dan tidak tertetap dengan betul, menyebabkan pembengkakan.
Isu Reka Bentuk Pewarna: Geometri die yang buruk atau sebarang kelemahan reka bentuk lain boleh menyebabkan aliran bahan yang tidak seragam, menyebabkan pembengkakan.
Bagaimana Ia Nampak: Ketercapaian dalam ketebalan dinding mencipta titik lemah dalam produk yang membahayakan kekuatannya dan prestasinya.
Sebab-sebab Kemungkinan:
Tidak Selaras Pewarna: Jika pewarna tidak diselaraskan dengan betul, ia akan mempengaruhi taburan bahan yang seragam ke dalam produk, menyebabkannya berbeza dalam ketebalan.
Penyejukan Seragam: Penurunan kadar penyejukan produk yang tidak konsisten menjadikannya fleksibel, maka mencipta pengecutan yang tidak seragam.
Ketidakstabilan Aliran: Jika bahan mengalir secara bergelombang, produk akhir akan mempunyai ketebalan dinding yang tidak konsisten.
Apa Yang Ia Tampak: Masalah permukaan seperti tanda-tanda splay, gelembung, atau perubahan warna boleh mempengaruhi ciri-ciri estetik dan fungsi produk akhir.
Sebab-sebab Kemungkinan:
Pencemaran Bahan: Pencemaran dalam bahan mengganggu pola aliran yang menyebabkan kecacatan permukaan.
Haba Berlebihan: Ini menyebabkan perubahan warna dan oleh itu kecacatan permukaan melalui pemanasan sementara bahan.
Reka Bentuk Die Tidak Memadai: Die yang dirancang dengan buruk mengganggu aliran bahan sehingga menyebabkan ketidaksempurnaan pada permukaan.
Tentu saja, proses ekstrusi tidak sepatutnya menjadi beban. Jika penyelesaian yang sesuai diterapkan dengan mempertimbangkan beberapa masalah utama yang menyebabkan kecacatan plastik - seperti pemecahan leburan, pembengkakan die, dan permukaan buruk - proses ekstrusi plastik akan berjalan lancar, menghasilkan produk berkualiti tinggi, manakala mesin akan berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun. Kebanyakan masalah ekstrusi boleh diselesaikan dengan mudah dengan penyesuaian kecil di sana sini, bersama-sama dengan beberapa penyelenggaraan preventif.
