Uobičajeni problemi ekstruzije plastike i njihovo rešenje

Ekstruzija plastičnih materijala je jedan od najversatilnijih i najefikasnijih procesa proizvodnje koji se koristi za prebacivanje sirovine plastične materije u neprekidne profile kao što su cijevi, listovi i folije. Kao i bilo koji drugi proces, postoji mogućnost da se pojavljuju problemy. Ovi problemi mogu uticati na kvalitet proizvoda, usporiti vreme proizvodnje ili čak smanjiti životni vek vašeg opreme.
Na sreću, sa pravom znanjem i prilagodbe, veći broj običnih problema sa ekstruzijom može biti rešen brzo i efikasno. Pogledajmo neke od ovih običnih problema i kako ih prevzeti - držeći vašu proizvodnju u toku i vaše proizvode lepo izgledajuće!

Uobičajeni problemi pri ekstruziji plastičnih materijala i uzroci

1. Razlamanje talasa

Izgled: Melt fracture se konačno manifestuje nepravilnostima na površini izbačenog materijala, kao što su prske i deformacije; to mu obično daje ružnu ili neravnomernu izgled.
Moguće uzroke:
Visok mehanički naporni faktor: Površinske defektnosti nastaju kada prevelike sile razbija lanca polimera.
Prekomerno brzo izbačivanje: Prebrzino izbačivanja uzrokuje nestabilnost u tečnosti materijala.
Neravna temperatura topnjenja: Ako temperatura topnjenja nije jednolika, viskoznost štapa će biti neravnomerna i moguće je pojavljivanje površinskih defekata zavisno od dizajna štapnice.

rasiranje iz štapnice

Izgled: Rasiranje iz štapnice se opisuje kao stanje kada se materijal proširuje nakon izađanja iz štapnice, što uzrokuje dimenzione netočnosti na izbačenom proizvodu.
Moguće uzroke:
Visoka temperatura topnjenja: Topliji materijal znači da je materijal elastičniji i proširuje se nakon izađanja iz štapnice.
Nedovoljno hlađenje: Materijal se ne hladí dovoljno i ne postaje pravilno čvrst, što dovodi do otpućivanja.
Problemi sa dizajnom štampa: Looša geometrija štampa ili bilo koji drugi dizajnerski defekat može uzrokovati neregularnu strujanje materijala što dovodi do otpućivanja.

3. Promenljivost debljine zida

Kako izgleda: Promenljivost debljine zida stvara slabe tačke unutar proizvoda koje ugrožavaju njegovu čvrstoću i performanse.
Moguće uzroke:
Nepodudarno poravnanje štampa: Ako štampe nisu tačno poravnate, to će uticati na ravnomerno raspodeljivanje materijala u proizvod, uzrokujući promenu u debljini.
HomoGENno hlađenje: Nezavisna tapering hlađenja stopnja produkta tijekom ekstruzije ga čini fleksibilnim, stoga nastaju neravnomerna sužavanja.
Nestabilnost strujanja: Ako materijal teče nestabilno, rezultujući proizvod će imati nekonzistentnu debljinu zida.

4. Loš završni izgled

Kako izgleda: Površinske probleme poput splay oznaka, buba i odbojanja mogu uticati na estetske i funkcionalne kvalitete krajnjeg proizvoda.
Moguće uzroke:
Zagađenje materijala: Zagađenje u materijalu prekida obrazac protoka što vodi do površinskih defekata.
Nerazuman toplina: Ovo uzrokuje odbojanje i time površinske defekte kroz privremeno pregravanje materijala.
Loš dizajn štampa: Loše dizajnirana štampa prekida protok materijala stoga što vodi do površinskih nedosavljenosti.

Закључак

Sigurno, ekstruzija ne bi trebalo da bude teška. Ako se primene prave rešenja u vezi sa nekim od glavnih problema koji uzrokuju defekte plastike - kao što su meltp fracture, die swell i loše površine, proces ekstruzije će prolaziti glatko, dajući proizvode visoke kvalitete dok mašinerija savršeno radi tokom mnogobrojnih godina. Većina problema ekstruzije se može lako rešiti malim prilagodbe ovde i tamo, uz neku preventivnu održavanje.