Лінія виробництва інтегрованих панелей для стін з бамбукового волокна

Склад обладнання:

Шлифувальна машина, мішак, дробилка, конічний двоспіральний екструзор, форма для гіпсокартону, вакуумна платформа для формування гіпсокартону, тягун з подвійним гусеницями, автоматична безпилкова розрізувальна машина, автоматична машина для розгрузки та стеклення. Вся лінія працює стабільно, легко керується і має низьку частоту виходів з ладу.

Технологічний процес:

Додаткові матеріали для переробки ПВХ та інші сировини → високoshвидке мішання → двоспіральна екструзія → форма → охолодження та формування → онлайн- або офлайн-процес покриття тягом з розрізуванням → упаковка готової продукції та її зберігання.

Класифікація та конфігурація обладнання для виробництва стін:

1. Лінія виробництва конічного подвійного екструзію SJSZ51/105, використовується для виробництва менших ліній
2. Лінія виробництва конічного подвійного екструзію SJSZ 65/132 типу 300, використовується для виробництва стін або ліній до 300 мм
3. Лінія виробництва конічного подвійного екструзію SJSZ 65/132 типу 600, використовується для виробництва стін ширини 300-600 мм
4. Лінія виробництва конічного подвійного екструзію SJSZ 80/156 типу 600, використовується для виробництва дощок ширини 600 мм
5. Високоскоростний мішалка типу 300/600, типу 500/1000, 800/2500
6. Дробилка типу 560.
7. Мелючна мельниця типу 600

Переваги обладнання:

1. Новорозроблена автоматична система попередження про відсутність матеріалу у баку дозувальника. Дозувальник має систему захисту від перезавантаження.
2. Використовується імпортні електричні системи керування, такі як інвертор Delta, температурний регулятор Delta, контактор Siemens, реле тощо, механічні системи передач, такі як підшипники Wafangdian, німецькі імпортні масlnі укріплennя, зубчаті редуктори тощо. Резинові блоки тягового агрегату виготовлені з власного високоякісного, стійкого до старіння резинового компоненту, а тяговий агрегат оснащений безпечним захисним щитом.
3. Барабан і шнек використовують новий концептуальний дизайн. З більш ніж 20-річним досвідом у галузі, застосовуються різні дизайни шнеків в залежності від різних діапазонів формул клієнтів, щоб досягти високоякісного та ефективного стану екструзійного процесу.
4. Усі етапи лінії розроблені з погляду оператора. На основі повного розуміння процесу експлуатації інтегрованої стіної, вдосконалено неудобства попереднього обладнання під час експлуатації, а також легко вирішуються деякі типові проблеми у виробництві, що робить експлуатацію та використання простішими та зручнішими, а також легшими для керування.

Переваги продукції:

1. Інтегрована стіна має такі ж обробні властивості, як і брус, її можна гвоздити, свурлити, різати, склеювати, з'єднувати та фіксувати з'єднуючими елементами.
2. Інтегрована стіна має кращі фізичні властивості, ніж брус, кращу розмірну стійкість, ніж дерево, не має тріщин, вигинів, сучків, діагональних ліній. Додавання колірних додатків, ламінування або композитна поверхня можуть створювати різнокольорові продукти, тому регулярне обслуговування не потрібне.
3. Інтегрована стіна має відмінні властивості, такі як вогнестойність, водостійкість, корозійна стійкість, стійкість до вологоści, захист від комах, безгрибковість, супротивлення кислотам і щелочам тощо, а також низька вартість обслуговування.
4. При використанні інтегрована стіна має зовнішній вигляд схожий на дерево, більшу твердість, ніж у брусків, довший термін служби, кращу гнучкість, високу міцність і енергозбереження. Продукт є міцним, легким, теплозберігаючим, з гладкою поверхнею.

Застосування продукції:

Його можна використовувати в широкому діапазоні місць, таких як приміщення в будинках, лікарнях, школах, офісних будівлях, заводях,公众ових місцях, супермаркетах, підприємствах та аренах.